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        如何提升陶粒混凝土輕質墻板抗裂性能

        2020-01-19

        陶粒混凝土輕質墻板

        隨著陶粒混凝土輕質墻板使用的廣泛,很多建筑公司對于陶粒混凝土墻板的抗裂性能有了新的要求。如何加強陶粒混凝土墻板的抗裂性能是陶粒混凝土墻板生產商需要研究和解決的問題 。

        1.注重陶粒混凝土材料的選擇

        生產商在生產陶粒混凝土墻板時,應該注意對制作材料的挑選。避免使用便宜抗裂性能不好的原材料,提高生產技術,預防抗裂性能低的陶粒混凝土墻板的產生。加大研究力度,在材料、技術、管理上都應該全面考慮,應盡能力改進陶粒混凝土墻板的抗裂性能問題。給顧客提供高質量的產品。從生產材料到產品包裝,都要仔細認真地做好每一項工作,盡量做到產品的完美和高質量 。

        2. 嚴格控制陶粒混凝土制作材料配比

        每一種材料在制作過程中都需要嚴格控制好原材料之間的配比。把控好原材料之間的配合比,有利于制造出高質量的陶粒混凝土。水泥、陶粒、陶砂、砂、水、爐渣、冷拔鋼筋等之間的配比要拿捏好,一旦其中一種或幾種原材料比例過高或者過低,都會嚴重影響到陶粒混凝土自身的質量。根據科學的生產原料比例來進行配比,把比例的差距控制在最小范圍內,減少差距,提高生產質量。優化設計并試配陶粒混凝土,按科學配合比拌成陶粒混凝土拌和物,尤其是爐渣的摻量,控制在30%以內,其最 大粒徑不宜大于10mm,并控制爐渣的燒失量、細粉量,以利降低含水率。

        3.提高陶粒混凝土的施工質量

        再好的材料,如果沒有過硬的施工技術,同樣會出現各種各樣的問題。在進行施工的時候,應采取正確的施工方法和控制措施,技術人員要全場監督,防止施工人員偷工減料,防止和減少施工工藝出錯。同時還應該采用合格和先進的施工工具,為了避免砌體沉降變形過大,需要嚴格控制每日砌筑的高度。具體需注意以下幾點:

        ①確保陶粒混凝土砌塊在使用前達到穩定期。一般剛出廠的輕質陶粒砌塊穩定性較差,由于砌體的干縮變形較大,干縮變形的特征是早期發展比較快,以后逐步變慢。因此,使用前應確保材料已達到使用齡期,體積已基本穩定,干縮變形較小。

        ②要嚴格控制含水率。輕質陶粒砌塊使用前對含水率有苛刻的要求,要嚴格按不同陶粒砌塊控制上墻時含水率。除選用含水率符合標準的產品外,在陶粒砌塊上墻前必須要做好防水措施,盡量避免雨期施工淋濕陶粒砌塊,造成墻體因收縮開裂。

        ③砌體施工中,嚴禁采用不同砌體材料混砌,并嚴格按設計要求設置拉結筋和掛鋼絲網。砌筑方法應采用坐漿砌,并打滿碰頭灰,嚴禁灌漿砌。砌體砂漿硬化后,不得再移動砌塊。砌體一般應砌后1個月再做抹灰層。墻面抹灰宜用低強度的混合砂漿,以防止抹面砂漿收縮裂縫,粘貼面磚的外墻打底灰宜采用防水砂漿。 

        ④砌塊底朝上反砌,砌塊上下皮之間應對孔錯縫砌筑,咬槎長度不小于120mm,當不能保證此規定時,應在灰縫中設置拉結鋼筋或網片。砌塊砌筑時灰縫應橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,豎縫不低于80%,灰縫厚度應控制在8mm~12mm之間,并隨手原漿勾縫,勾縫時間控制在砂漿初凝前為宜,嚴禁出現瞎縫和透亮縫 。

        ⑤每日砌筑高度宜控制在1.5m以內,距梁底板部約300mm高的砌塊墻體,至少應間隔14日以上,待下部砌塊墻體變形穩定后再砌筑,且采用實心小砌塊斜砌頂緊,其傾斜度宜為60°左右,逐塊敲緊 、擠實,空隙處用砂漿填滿。

        ⑥應盡量采用主規格砌塊和輔助規格砌塊,砌筑嚴禁使用斷裂砌塊、有豎向裂縫的砌塊砌筑。在砌筑中,已砌筑的砌塊受撬動或碰撞時,應清除原砂漿,重新砌筑。

        ⑦砌體內不宜設腳手眼,如需設置時,可用小砌塊側砌,利用其孔洞作腳手眼,待砌體完成后,使用C20混凝土填實。



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